Отправить на почту
Статьи
29-01-2018
Нет времени читать?Категория:
Гидромолоты и пикиПри выборе гидромолота на первый план обычно выходят либо сугубо технические характеристики, которые определяют, насколько оборудование «мощное, быстрое», либо экономические — «цена, наличие». Однако есть десятки нюансов, которые значительно упрощают его эксплуатацию: от эргономики до удобства соединений РВД. За такими, на первый взгляд, несущественными деталями скрываются серьезные потенциальные угрозы и проблемы для эксплуатирующих организаций. Мы знаем, что в строительном деле не бывает мелочей, поэтому уделяем пристальное внимание даже мельчайшим деталям.
Начнем с истоков проблемы. С чем у Вас ассоциируется строительная площадка? Конечно, с большим количеством техники и людей в касках. Что еще приходит в голову? Верно — шум! Шум, который издает всевозможная техника: экскаваторы с навесным оборудованием, сваебойные установки, краны, отбойные молотки, дизельные электрогенераторы. Многие строительные организации всерьез обеспокоены этим, ведь повышенный уровень шума — угроза не только здоровому слуху людей, но и безопасности всех присутствующих на площадке, ведь по причине громкого шума от работающей техники можно, к примеру, не услышать сигнал тревоги.
Мы уже неоднократно говорили о том, что одними из лучших экспертов в данной сфере являются операторы, которые работают с гиромолотами разных брендов и производителей и постоянно сталкиваются с одними и теми же проблемами. Когда мы опрашивали операторов, на какие проблемы они обращают самое пристальное внимание, в топ-3, как ни странно, попали именно уровень шума и низкий уровень комфорта в кабине при работе оборудования. И это немудрено: масса бойка в больших гидромолотах может измеряться сотнями килограммов! Представьте, какой уровень шума производит удар такого массивного бойка по рабочему инструменту (пике) гидромолота, а он повторяется до 400-500 раз в минуту.
Задачу изменить текущее положение вещей конструкторы Технопарка «Импульс» решали комплексно — помимо высокого уровня шума, предстояло побороть и типичную для импортных гидромолотов проблему — повышенную вибрацию/отдачу в рабочие органы экскаватора, которую операторы машины также ощущают на себе. Сейчас, спустя более трех лет изысканий и полевых испытаний, которые вместили в себя свыше 100 опробованных технических решений, мы можем открыто заявить, что нам удалось решить обе эти задачи.
Результаты говорят сами за себя. Конструктивное новшество, использованное в гидромолотах Impulse Evolution, позволило снизить уровень шума работающего оборудования почти на 20% по сравнению с самыми тихими импортными аналогами, а вибрация при работе почти не ощущается в кабине машиниста.
Мы смогли достичь этого за счет использования материала, который одинаково эффективно выполняет функции звукоизоляции и демпфирования, — полиуретана. Конечно же, речь не о простом полиуретане, который доступен на рынке. Один только подбор химических композитов и технологии изготовления полиуретана потребовал месяцы изысканий, обмен опытом с ведущими европейскими и американскими производителями компонентов. В результате на производстве Технопарка «Импульс» был запущен серийный выпуск полиуретана для гидромолотов Impulse Evolution, который обладает отличными показателями шумоизоляции и демпфирования — при сохранении жесткости структуры. В средних и тяжелых гидромолотах используется беспрецедентно большой объем полиуретана, изготовленного по собственной рецептуре. В больших моделях общий вес полиуретана превышает 90 кг, тогда как в классических корейских, немецких, японских гидромолотах этот показатель не больше 25 кг. Разница почти в 4 раза!
По первым отзывам операторов, весь модельный ряд гидромолотов Impulse Evolution — от самой маленькой 80-й модели до массивного Impulse 700 Evolution — работает значительно тише. Операторам гораздо комфортнее находиться в кабине. Кроме уровня шума, снизилась и вибрация, обратная отдача гидромолота в рабочее оборудование экскаватора. Соответственно, кабину меньше трясет в процессе работы, что также было воспринято операторами на ура! Машинист проводит в кабине экскаватора до 14 часов в сутки, а значит, такие удобства крайне весомы, они напрямую влияют на настроение и, соответственно, производительность труда. Не говоря уже о безопасности работ на строительной площадке. Поверьте, это нужно просто увидеть (а точнее, услышать). Два человека могут стоять рядом с работающим Impulse 700 Evolution (это гидромолот для 50-тонного экскаватора!) и совершенно комфортно работать без средств защиты органов слуха. Более того, можно вести спокойную беседу и не придется кричать, чтобы собеседник мог вас расслышать.
Сам по себе уровень шума не единственный плюс использованного решения. Меньше вибрация — это больший срок службы сочленений «трапеция-рукоять-стрела-платформа экскаватора». Экономический эффект легко рассчитать и выразить в финансовом эквиваленте. Согласитесь, не просто так ведущие мировые производители экскаваторов всерьез обеспокоены комфортом и безопасностью операторов. В последние годы все современные экскаваторы поставляются с кабинами повышенного комфорта — звукоизоляция выше, сиденье удобнее, обзор лучше. Все это оказывает прямое влияние на производительность труда, а значит, при прочих равных условиях, оператор-профессионал обеспечит бОльшую выработку и эффективность работы при создании ему комфортных условий.
Impulse Evolution — работай тише, зарабатывай больше!
Вы можете задать специалистам компании Технопарк «Импульс» любой интересующий вас вопрос
Последние статьи